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PV1210耐腐蝕性標準

更新時間:2015-06-16      點擊次數(shù):3307

     形式FE 41 - 1200

等級號:50 21 1                                              2004年9月


大眾汽車股份公司

車身及其附件

腐蝕檢驗

PV

1210


康采恩標準



關鍵詞:腐蝕,車身,附件



更改

相對于 PV 1210:2001年5月版 進行了以下更改:

— 使同樣適用的資料符合現(xiàn)實情況


以前版本

    1981年8月版;2001年5月版


     適用范圍

本檢驗規(guī)范用于具有不同防腐涂層的*油漆的車身、車身薄板、結(jié)構(gòu)組件和結(jié)構(gòu)件的樣品檢驗及批量檢驗中的腐蝕檢測。

它用來檢驗和評價靜態(tài)載荷下的防腐特性和防腐方法。


2      名稱

根據(jù)PV 1210確定的耐腐蝕性


     檢驗方法

3.1     原理

該檢驗是不同氣候和/或腐蝕負荷的循環(huán)變化的組合。

一個檢驗循環(huán)包括

— 4 小時的鹽霧檢驗,按 DIN 50 021SS

— 4 小時標準氣候 DIN 50 014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放,

— 16 小時的濕熱存放,氣候按 DIN 50 017KK40 ± 3)℃; 100%空氣濕度。

5個循環(huán)后是 2 天在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下的靜止狀態(tài)。

用這種試驗方法通過鹽、濕度和溫度來評價靜態(tài)負荷下的腐蝕特性。

在這種特定的腐蝕條件下,可以對不同的防腐涂層進行對比評價。

腐蝕機理的關聯(lián)作用在實際行駛過程中不是必然能出現(xiàn)的,因為在汽車上出現(xiàn)的損害形成及腐蝕過程是更為復雜的形式,并不能通過變化的腐蝕載荷來*地把握和表現(xiàn)出來。

短時間地中斷檢驗以檢驗和/或取出試樣是允許的。更改檢驗程序來中斷檢驗是不允許的。







在使用前根據(jù)現(xiàn)實情況對標準進行檢驗

來源:NO LIS





3.2      檢驗裝置

結(jié)構(gòu)組件、結(jié)構(gòu)件和板材試樣的檢驗可以在適宜的單個或交變檢驗儀器中進行。檢驗儀器應符合 DIN 50 014DIN 50 017  DIN 50 021 的規(guī)定。


3.3      車身檢驗

檢驗過程按 3.1 條。示例列舉在 3.6 條中。

為了對空腔進行專門的評價,可以將車身旋轉(zhuǎn)。

安裝在旋轉(zhuǎn)支架上的車身在進入鹽霧箱之前應在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下進行預處理,然后進入恒溫處理過的檢驗箱中。


3.3.1     鹽霧階段

在旋轉(zhuǎn)檢驗過程中,在每次鹽霧循環(huán)前要將車身沿縱軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),以便使其依次處于下述位置: 0o45o;135o;225o  315o的位置。


3.3.2     在標準氣候下的存放/濕熱存放

在冷卻階段以及濕熱存放期間,車身一直處于水平位置。


3.3.3     重復檢驗循環(huán)

在結(jié)束 3.1 條的濕熱存放后,緊接著將車身移到鹽霧箱中,并在可能的情況下

按各檢驗循環(huán)沿順時針旋轉(zhuǎn)90o,使其依次處于,45o135o;225 315

位置。


3.3.4     周末存放

該靜止狀態(tài)是在車身處于水平位置的情況下在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 

在合適的地下室或大廳或檢驗間中進行的。


3.4      結(jié)構(gòu)件的檢驗

對于一次完整的檢驗至少需要 5 個零件。

根據(jù) DIN 53 167 對結(jié)構(gòu)件或其試樣進行檢驗(見第 4 條)。

通過分離/打開空腔使得鹽霧能夠進入空腔。檢驗前在可能的情況下將未保護的棱邊遮蔽起來。


3.5      評價

一般在15/30/60  90 個循環(huán)后評價試樣的

 腐蝕種類(覆層和/或基礎層金屬腐蝕)。

 腐蝕型式(平面腐蝕或邊緣腐蝕)。

 腐蝕開始和腐蝕進展,

以及有關防腐涂層的其它變化,如刮刻線侵蝕,氣泡等。



對有機涂層的評價可以根據(jù)DIN EN ISO 4628-1。

為了檢驗油漆板的侵蝕現(xiàn)象,可以使用無破壞性的溫度記錄法來定量地評價缺陷位置的發(fā)展和擴大。

在出現(xiàn)根據(jù)DIN EN ISO 4628-3確定的Ri5銹蝕度或銹穿后,檢驗將被終止。

在檢驗記錄中應說明:

 檢驗的物件:

例如,油漆板

 防腐措施:

例如,油漆(漆層厚度:在板的中央測量為 96μm

 檢驗: 

開始/結(jié)束

 評價


 基礎層金屬腐蝕開始,

例如,15 個循環(huán)后:平面腐蝕 Ri 2

 氣泡形成, 

例如,18 個循環(huán)后:氣泡程度2(S4)

 刮刻線侵蝕,

例如,D = 3mm

 檢驗結(jié)束,

例如,30 個循環(huán)后

 提示/注釋



3.6      周循環(huán)示例

3.6.1    示例 1

生產(chǎn)運行5:3022:30,對于一個鹽霧室和4個濕熱室(表1),每個循環(huán)的改裝時間zui多215分鐘,檢驗能力為8個轎車車身。

表 1

車身

鹽霧檢驗

冷卻階段

濕熱存放

周末存放

A/B

06:00-10:00,周一至周五

10:15-14:15,周一至周五

14:30-05:45,周一至周六

06:00-05:45,周六至周一

C/D

10:00-14:00,周一至周五

14:15-18:15,周一至周五

18:30-09:45,周一至周六

10:00-09:45,周六至周一

E/F

14:00-18:00,周一至周五

18:15-22:15,周一至周五

22:30-13:45,周一至周六

14:00-13:45,周六至周一

G/H

18:00-22:00,周一至周五

22:15-02:15,周一至周五

02:30-17:45,周一至周六

18:00-17:45,周六至周一


3.6.2    示例 2

正常班,對于一個鹽霧室和2個濕熱室,檢驗能力為4個轎車車身(表2)。

表 2

車身

鹽霧檢驗

冷卻階段

濕熱存放

周末存放

A/B

08:00-12:00,周一至周五

12:15-16:15,周一至周五

16:30-07:45,周一至周六

08:00-07:45,周六至周一

C/D

12:30-16:30,周一至周五

16:35-20:30,周一至周五

20:30-11:45,周一至周六

12:00-11:45,周六至周一



     檢驗提示

4.1     鹽霧檢驗

在具有涂層的車身、車身薄板、結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)組件上制作的刮刻線必須做到金屬基礎層材料處。


     同樣適用的資料

DIN 50 014

氣候及其技術應用,標準氣候

DIN 50 017

氣候及其技術應用,冷凝水檢驗氣候

DIN 50 021

具有不同的氯化鈉溶液的鹽霧檢驗

DIN EN ISO 4628-1

涂層材料;涂層損壞判斷;損壞的數(shù)量和范圍以及外觀均勻改變程度的評價;第1部分一般準則和評價系統(tǒng)

DIN EN ISO 4628-3

涂層材料;涂層損壞判斷;損壞的數(shù)量和范圍以及外觀均勻改變程度的評價;第3部分:銹蝕程度的評價

DIN EN ISO 7253

涂層材料;確定涂層耐中性鹽噴霧性


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